Diary of Takashi Otsuka Architect Office

この日は来週の建て方に備え、置けるだけの鉄骨を事前に搬入しています。



これでもまだ北側1列分の柱だけです。

今日は鉄骨検査です。

鉄工所いっぱいに部材が整然と並べられています。ここに写っているものは全て今回の物件の部材です。


鉄骨は作業がしやすいようにこのような回転架台で回しながら加工していきます。


回転架台で加工中の柱。庇や胴縁(外壁の下地材)取付のためのピースが取り付けられています。
単に柱と梁を作るだけでなく、こういったピースまで施工図により位置を決定して工場で取り付けておくことで、現場作業を減らして早く建ち上げられるように段取りされています。


梁や床の段差がある複雑な部分もきれいに加工・溶接されています。


加工が終わった部材は鉄ヘラや電動工具などで丁寧に鉄粉やバリを取り除きます。


溶接部分は空洞などがないかどうか、超音波探傷検査という非破壊検査を行います。こちらはその器具。


既に鉄工所で全数を自社検査していますが、この日はさらに第三者検査を行なっています。


溶接部の検査も全て合格し、寸法や加工も全く問題ありませんでした。
合格した部材にはこれから錆止め塗装を行い、いよいよ来週には建て方工事です。

基礎梁に囲まれたそれぞれの区画は、断熱材を敷いた上に1階の床として土間コンクリートを打ちます。

前日までに床の鉄筋がセットされています。


基礎梁の時に比べてコンクリート量も少なく、数時間で打設完了しました。
乾き方の違いでちょっと不思議な仕上がりになっています。


これで鉄骨の建て方までしばらく養生期間に入ります。

基礎梁のコンクリートの強度が出た頃合いで、型枠を取り外します。
外側の断熱材が打ち込まれています。


内側の断熱材は後貼りにしていますので、型枠を外し終わってから貼り付けていきます。


断熱材が貼れると中を埋め戻します。道路工事でもよく見るタンパーという機械で、よく締め固めながら少しずつ埋めます。


埋め戻しが終わるとまた断熱材を敷き込みます。写真にはありませんが断熱材の下には防湿シートも施行されています。
これで基礎の周囲がくまなく断熱材で囲われた状態になりました。

階段などによく使うこの照明器具。


電球の頭とガラス面とが接近しているため、少し前までのLED電球ではカバーが当たってしまい取り替えることができませんでした。
そもそもLED電球でE17という口金に対応したもの自体が少ないのですが。

ところがここ数年で一気に小型化して、ミニクリプトン球と全く同じ形状、という製品があったので試しに一つ取り替えてみました。

で・・・
やはりというか、LED電球は下半分が放熱板となっているためどうしても光の広がり方が前の方メインになってしまいます。それでこんな格好悪いことに。


さらなる進化に期待したいです。